KFG-30（100-2000g）大劑量螺桿分裝機設備描述

KFG型系列分裝機是我公司工程技術人員研發(fā)的新一代分裝設備（裝量范圍0.02g-2000g):設計上采用機電一體化，下粉螺桿由伺服電機驅(qū)動，微電腦設定步數(shù)，從而準確控制螺桿轉(zhuǎn)動分裝所需范圍計量。瓶子定位全部采用伺服電機定位，整機設計合理，運行可靠穩(wěn)定，操作簡單，自動化程度高，且拆卸方便，便于關鍵部位清潔，*符合GMP規(guī)范要求。
01.分裝、蓋塞、膠塞震蕩工位采用單獨的隔離工位，防止震蕩震動產(chǎn)生的微粒進入瓶內(nèi)，大大減少產(chǎn)品質(zhì)險。
02.根據(jù)原粉的性質(zhì)及產(chǎn)品的要求，KFG分裝機有二次、三次等多次分裝功能及復合原粉產(chǎn)品。
03.KFG分裝機的攬拌盒、下粉斗采用國內(nèi)外*無毒可以高溫消毒透明的新型材料加工和高級拋光制作，讓操作工可以清晰看到原粉的粉層高度，原粉的流動性，攬拌，下粉等情況。
04.在原粉盒的基礎上加高2cm,分裝一些比較的蓬松的原粉好控制（提高）粉層的高度，增加原粉的重力和流動性，提高裝差精度。
05.下粉小嘴可以根據(jù)原粉的性質(zhì)可以加長或縮短提高裝差精度。

06.KFG新型分裝機具有前后充氮功能，前充氮氣把西林瓶內(nèi)的氧氣置換出來，后充氮氣在保護罩 內(nèi)采用多次充氮氣，可以使西林瓶內(nèi)的殘氧量≤4%。

07.與藥品直接接觸的部位全部可以高溫消毒并且方便更換拆卸（可以實現(xiàn)手不接觸安裝)。
08.具有不合格產(chǎn)品剔除工位、故障報警裝置及各種*儀表、傳感器。
09.加配預留塵埃粒子、浮游菌、沉降菌檢測裝置。
 

KFG-30（100-2000g）大劑量螺桿分裝機

采用CRABS系統(tǒng)（自循環(huán)）

1.有效的保護產(chǎn)品及人員，提高了分裝機內(nèi)部的空氣的潔凈度。

2.分裝機內(nèi)的淀粉被粉塵回收殘留，防止粉塵外泄，*符合新版GMP。

3.上原粉桶，膠塞配置自凈空間，震蕩膠塞工位采用單獨的風機及百級層流過濾裝置。

百級層流采用兩種采風功能

1.采用房間內(nèi)的空氣經(jīng)過百級層流過濾。

2.可以采用外部除濕設備，適用于適度要求比較高的產(chǎn)品。

3.具有DOP高效過濾器檢測口裝置。

4.百級層流配備壓差在線及溫濕度在線監(jiān)測裝置。

配置自動取樣裝置

1.在設備運行不減速的狀態(tài)下進行取樣。

2.可連續(xù)、單支、對號設置取樣。

3.取樣采用潔凈壓縮空氣進行，無需真空源。